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ABS管道安裝 1:大口徑ABS管開料前應(yīng)制作切割限位器,以保證管子切割時切割口的平齊。 2:打磨管內(nèi)、外壁口的鋸痕,將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應(yīng)使用專用坡口器起坡口,減少 承插 推力。使用坡口器時不宜一次成型,反復(fù)沿圓周推口2-3圈成型。 3:清除管端雜物,用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。 4:管子與管件進行試插,按照廠家推薦承插深度,做好標(biāo)記 。當(dāng)兩者的內(nèi)外圓公差不吻合,出現(xiàn)過緊或過松時,應(yīng)根據(jù)實際施工情況更換管子或管件。 按照化工部標(biāo)準(zhǔn)HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內(nèi)徑為相同數(shù) 值,以DN200的ABS管為例,上述兩個數(shù)值均為Ф225。在實際施工中,對于小口徑ABS管道,承口的內(nèi)徑與插接口的外徑為同一數(shù)值時,承插口表面涂上粘結(jié)劑后也可順利進行承插操作;但 對于大口徑ABS管,承插口表面涂抹的粘結(jié)劑量較大,有一定的厚度,且由于管子較重、承插面摩擦力很大,很難進行承插操作。標(biāo)準(zhǔn)中兩個Ф225數(shù)值雖然均有允許公差值,但其僅表示在 生產(chǎn)時的允許誤差值,或正或負,不能以此作為承插安裝的空隙考慮。因此在實際訂貨時應(yīng)核對廠家產(chǎn)品尺寸。以DN200的ABS管道為例,一般單邊承插面應(yīng)留有1mm左右的空隙。 5:用刷子 涂粘結(jié)劑于管子及管件的結(jié)合面,一般涂兩次,第二次涂抹應(yīng)在一次涂抹后快速涂上以免粘結(jié)劑固化;粘結(jié)劑的涂抹量應(yīng)保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環(huán)狀。 6:根據(jù)其專 用膠水的特性,在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)插 入管子,承插過程中應(yīng)注意管子插入的軸向平直性,使接合面均勻結(jié)合。大口徑管段承插時容易產(chǎn)生軸向偏離現(xiàn)象,管段軸向線性應(yīng)嚴(yán)加控制。 7:管子 插入管件中,稍微轉(zhuǎn)一下角度(旋轉(zhuǎn)角度 不應(yīng)太大),緊握一段時間使其固化,一般為10秒至3分鐘,依管徑大小而定;在此過程中不應(yīng)使管子受到任何外力的干擾。說明:大口徑ABS管 道的承插操作(如DN300管)并 不需要特別的牽引助推工具,由1~2個工人從管子端部 推動即可插入至限位深度,承插操作時應(yīng)配專人從旁目測承插時的管段軸向線性,在承插過程中一 出現(xiàn)偏差立即更正。 8:小口徑管段安裝完后用碎布清除粘接口殘余的粘結(jié)劑;大口徑管段安裝完后用碎布包裹手指沿承插口端部掃一圈,使承插時擠出的粘結(jié)劑成微形的弧狀封口,根據(jù) 管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結(jié)劑固化后即形成良好的密封結(jié)合面。 施工注意事項: 1:水壓試驗小管徑管段必須在管道粘接24小時后進行;大口徑管段應(yīng)在管道粘接后7天 或更長時間進行,DN300管一般需要10天左右,具體應(yīng)視乎現(xiàn)場的通風(fēng)情況和溫度而定。 2:由于ABS粘結(jié)劑為易燃物質(zhì)且具有刺激性氣味,施工場所及其附近嚴(yán)禁煙火,且應(yīng)保持空氣流通。 3:施工環(huán)境應(yīng)保持干燥,不宜在潮濕的環(huán)境中作業(yè),用干布擦拭管口以保持干爽。 4:所用的毛刷、棉布等用品應(yīng)清潔,無油脂等污物。 5:膠粘劑和清潔劑用后應(yīng)密封保存,防止揮發(fā)。 6: 應(yīng)嚴(yán)格按照ABS管道廠家所提供的技術(shù)資料,學(xué)習(xí)掌握其專用的技術(shù)要求。如承插深度、膠水涂抹時間、結(jié)合時間等。
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